ZP旋转式压片机带您走入“无尘时代”　

更新时间：2021-02-17

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　　ZP旋转式压片机配备强制送料装置，从根本上改善颗粒的流动性和填充性，解决了普通压片机重力送料不足的问题，*消除了污染。它不仅带给您“无尘时代”，工作时产生的压力大，而且预压是连续可调的，从而延长了压制时间，并使薄膜重量的差异变小。由于采用双压力双面喷射并且具有大量的模具，因此适合大量生产片剂同时，渐进式油脂润滑系统可确保油脂润滑，使1其更清洁，更方便，更可靠。特殊的防油和防尘系统避免堵塞，并增加了阻尼结构。为了确保ZP旋转式压片机的使用效果，工作时应注意以下几点：

　　1、压片过程中粒径分布不均匀，颗粒流速不同，导致填充到中间模孔中的颗粒的厚度不均匀，如果粗颗粒的量大，则片剂将变轻，而细颗粒的量将变重。解决方案：颗粒应充分混合或过筛以除去过多的细粉。

　　2、如果细粉粘附在打孔机上并引起打孔，则膜厚差会更大。此时，下冲头的旋转不灵活，因此应及时检查，取出冲头，并清洁下冲头和中间模具孔。

　　3、颗粒流动性不好，有时流入中模孔的颗粒数量太少，导致片材重量差太大而超出极限。解决方案：重新造粒或添加合适的助流剂，例如细粉硅胶，以改善颗粒的流动性。

　　4、颗粒分层。解决颗粒分层并减小粒度差异。

　　5、对于较小的药片，请使用较大的颗粒。解决方案：选择合适尺寸的颗粒。

　　6、进料斗被堵塞。这种现象通常发生在粘度或吸湿性强的药物中。应疏通进料斗，压片环境应保持干燥，并应适当添加助流剂以解决该问题。

　　7、物料中物料的储存量变化很大，控制在50％以内。

　　8、ZP旋转式压片机的进纸器不平衡或未安装到位，导致包装不均匀。

　　9、吸水扒不平或安装不良。解决方案：找平。

　　10、对于强制进纸器，强制进纸器拨盘的转速与转盘的转速不匹配。解决方案：调整相同。