在制药行业颗粒剂生产中，设备的制粒精度、效率与卫生标准直接影响药品质量。上海天合制药研发的旋转式制粒机，针对制药工艺需求设计，通过稳定的旋转制粒技术，实现粉末物料向均匀颗粒的转化，成为中药、化学药颗粒生产的常用设备，为制药企业提供可靠的颗粒成型解决方案。一、核心制粒原理：适配制药工艺需求上海天合制药旋转式制粒机采用“挤压-制粒”一体化原理，契合制药行业对颗粒均匀性、稳定性的要求。设备工作时，预处理后的粉末物料(如中药浸膏粉、化学药粉)通过加料斗进入制粒室，制粒室内的旋转压轮将...

在现代化制药车间里，旋转式压片机用规律性的圆周运动演绎着药物成型的艺术。这款融合精密机械与智能控制的设备，正在改写传统制剂工艺的效率标准，为医药生产注入工业化时代的韵律美。设备的创新核心在于其多冲模转台系统。当主电机驱动蜗轮蜗杆机构时，带有模孔的转盘开始匀速旋转，上部的加料斗如沙漏般持续供粉。凸轮轨道控制的上下冲杆精准配合，在填充、预压、主压、出片四个工位间完成流畅切换。某药企采用高速机型后，每分钟产量突破8000片，且片重差异控制在±3%以内。这种连续性生产方...

ZP-47亚高速旋转式压片机是一种双压式加预压自动旋转，连续压片的机器，将颖粒状原料压制片剂。它主要用于制药工业的片剂生产，同时适用于化工、食品、电子等工业部门。亚高速旋转式压片机的主要结构特点：1、外围罩壳为全封闭形式，材料采用不锈钢，内部台面用不锈钢材料，转台表面经过特殊处理，能保持表面光泽勒止交叉感染，符合GMP要求。2、双压式，双面出片，使用ZP冲模，可将颗粒状原料压制成圆形片和各种规格的异形片。3、本机配有电磁制动电动机和其它安全保护装置，运行时也能调整与操作。冲模...

高速旋转式压片机是制药、食品、化工等行业将颗粒状物料压制成片剂的核心设备，其工作原理围绕转盘的高速旋转，通过多工位协同运作实现连续、高效的压片过程，以下从核心结构与工作流程两方面详细解析。​一、核心结构的协同设计​设备的核心是一个高速旋转的转盘，转盘边缘均匀分布着数十组模具（由上冲、下冲和模圈组成），每组模具对应一个压片工位。上冲和下冲分别与固定在设备顶部和底部的轨道接触，轨道的曲线设计控制着冲头的升降运动：当下冲随转盘旋转至物料填充区时，轨道引导下冲下降，使模圈的腔体形成容...

万能高效粉碎机组由粉碎机，ESC物料收集箱和ESC吸尘器组成。解决物料在粉碎过程中粉尘飞扬。本机的工作原理是物料进入粉碎室，在高速旋转的活动齿盘与固定齿盘间受齿的冲击、剪切、磨擦及物料间的相互撞击的作用下被粉碎,经筛网筛选后即成为所需的粉料。本机(组)广泛适用于医药、化工、食品、农药等行业脆性物料的粉碎，集粉碎与吸尘为一体的新一代粉碎设备。万能高效粉碎机(组)的优点主要体现在以下方面：高效粉碎与适用性采用高转速设计(如30000转/分钟)和活动齿盘/固定齿盘结构，可快速粉碎多...

TDP单冲压片机在药物制剂开发与工艺优化中具有多方面的关键作用，具体如下：一、药物制剂开发的初步探索1、小批量试制：在药物制剂研发初期，通常需要小批量制备片剂以进行各种性能测试和筛选。压片机能够方便地进行小批量压片，满足研发阶段对片剂样品的需求，帮助研究人员快速确定药物的可压性和初步的压片工艺参数。2、配方筛选：通过使用压片机，可以尝试不同的药物配方和辅料组合，观察其对片剂成型性、硬度、崩解时间等性质的影响。这有助于筛选出最佳的药物配方，为后续的大规模生产提供基础。3、工艺可...

作为制药、化工、食品等领域的核心设备，旋转式压片机通过其连续旋转压制工艺，实现了颗粒原料的高效成型。相较于传统单冲压片机，其采用多组冲模同步作业的设计，不仅将生产效率提升至每小时数万片，更通过渐进式压力控制显著改善了片剂密度与崩解性能。本文将系统剖析其技术原理、创新设计及跨行业应用价值。一、核心结构与工作原理旋转式压片机的核心部件包括转盘、冲模系统、加料装置和压力调节机构。转盘采用三层结构设计，上层固定上冲头，中层嵌合中模，下层驱动下冲头，33组冲模均匀分布可实现单周66片的...

在制药、食品等片剂生产领域，TDP单冲压片机凭借紧凑高效、操作简便等特点站稳脚跟，其精妙结构组成是实现稳定压片的关键。单冲压片机主要由冲模、饲粉器、压力调节机构、动力传输部件及底座框架构成。冲模作为核心“模具”，包含上冲、中模与下冲。上冲连接驱动装置，下冲固定于底座，中模嵌于二者之间，严丝合缝围成容纳药粉的腔室，其内径精准决定片剂直径，材质坚硬且具高光洁度，保障片剂外形规整、脱模顺畅。饲粉器恰似“粮仓”，位于中模上方，设计巧妙，能均匀向模孔投料。有的采用搅拌叶片与振动装置结合...