上海天合制药软水盐专用压片机维护保养指南

更新时间：2025-09-08

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　　上海天合制药软水盐专用压片机是软水盐生产的核心设备，长期稳定运行依赖规范的维护保养。合理的维护不仅能延长设备寿命，还能保障压片精度与产品质量，以下从日常、定期、特殊维护三方面梳理操作要点。

　　一、日常维护：每日开机前与停机后必做

　　1. 开机前检查

　　•外观与清洁：清除设备表面及进料口、出料口残留的软水盐粉末，检查机身是否有松动部件(如螺丝、防护罩)，确保无异物卡入传动间隙；

　　•润滑检查：查看传动部位(齿轮、轴承)润滑油位，不足时添加设备专用润滑油(按说明书选用 32 号或 46 号工业齿轮油)，避免干摩擦；

　　•模具检查：观察冲模表面是否有磨损、划痕或盐粒粘连，若有轻微粘连，用软布蘸清水擦拭干净(禁用腐蚀性清洁剂)，检查冲模安装是否牢固，防止运行时偏移。

　　2. 停机后维护

　　•清洁效果好：拆卸进料斗、接料盘，用压缩空气吹除内部残留盐粉，重点清理压片室死角，避免盐粉受潮结块影响下次使用；

　　•参数复位：关闭电源前，将压片压力、转速等参数调至待机状态，记录当日运行数据(如产量、故障情况)，便于后续追溯；

　　•安全检查：检查紧急停机按钮、防护罩等安全装置是否正常，确保下次开机安全。

　　二、定期维护：每周至每月关键部件检修

　　1. 每周维护(重点：传动与润滑)

　 •传动系统：打开设备侧盖，检查齿轮啮合情况，若有磨损或异响，及时调整齿轮间隙；清洁轴承并补充润滑脂，确保转动顺畅；

　　•加料系统：检查加料器螺旋叶片是否变形，清理叶片上附着的盐垢，测试加料速度是否均匀，若有卡顿需调整电机转速或更换叶片。

　　2. 每月维护(重点：模具与压力系统)

　　•模具保养：拆卸冲模，用细砂纸轻轻打磨冲头表面微小划痕，浸泡在防锈油中 10 分钟后晾干安装，避免生锈；检查模孔磨损情况，若模孔内壁出现明显台阶，需更换同规格模具；

　　•压力系统：检查压片压力传感器精度，用标准砝码校准(误差需控制在 ±1% 以内)；查看压力缸密封件是否渗漏，若有油污渗出，及时更换密封圈，防止压力不稳定。

　　三、特殊维护：季节性与故障后处理

　　1. 季节性维护(潮湿环境重点)

　　•梅雨或高湿季节，每日停机后在压片室放置干燥剂，防止软水盐吸潮结块堵塞模孔；每周用热风枪(温度≤60℃)吹干设备内部，避免传动部件生锈；

　　•高温季节，增加润滑油检查频率(每 2 天一次)，清理电机散热风扇灰尘，防止电机过热停机。

　　2. 故障后维护

　　•若设备因卡了料停机，清理物料后需检查冲模是否变形、传动部件是否偏移，修复后空载运行 5 分钟，确认无异常再投入生产；

　　•若压片出现裂纹、缺角，除调整参数外，需检查模具同心度，重新校准冲模位置，确保压片受力均匀。

　　四、维护注意事项

　　•所有维护操作需断电进行，避免触电风险；

　　•更换模具、密封件等配件时，需使用设备原厂配件，防止规格不符导致设备损坏；

　　•建立维护台账，记录每次维护时间、内容及更换部件，便于追踪设备状态；

　　•操作人员需经培训后上岗，禁止擅自拆解核心部件(如压力缸、电机)，复杂故障需联系厂家技术人员处理。

　　通过规范执行以上维护要点，可有效减少上海天合制药软水盐专用压片机的故障发生率，保障设备长期稳定运行，为软水盐生产提供可靠保障。