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环形片转式压片机细粉过多要怎么解决?

更新时间:2021-03-24点击次数:2072
  环形片转式压片机压片的形状初大多呈扁圆形,后来在上下两面发展成浅弧和深弧,这是需要涂层的。随着异型压片机的发展,已经生产出具有椭圆形,三角形,椭圆形,正方形,菱形和环形形状的压片。另外,随着制剂工业的不断发展,由于复合制剂和延时释放制剂的要求,必须在特殊片剂上制备双层,三层和包芯片剂等特殊片剂。
 

环形片转式压片机

  环形片转式压片机在使用了很长时间后,我们可能会发现压片机中的细粉过多。尽管它不会暂时影响工作,但是如果不及时处理,它将会变得无可挽回。
  1、雕刻和打孔字符设计不合理。更改打孔器或相应地更改字符设计。
  2、颗粒的含水量过多或颗粒的干燥度和湿度不均匀会产生粘性影响。处置方法:将颗粒的水分含量控制在2%到3%左右,以增强干燥颗粒的反射。
  3、冲头的外观受损或表面亮度降低,也可能有防锈油或光滑的油,新模具的外观粗糙或刻字太深和棱角分明。可以将打孔器擦拭干净,更换不合格的模具,或在刻字打孔器的表面上用少量液体石蜡擦拭以使字面光滑。此外,如果由于机械加热而形成粘连,则应检查原因并进行维修。
  4、抹平剂用量不足或选择不当,细粉过多。应适当添加一定量的平滑剂或用新的平滑剂代替,以去除多余的细粉。
  5、粘合剂浓度低或粘合剂质量差,细粉过多(超过10%)和粘附而导致的粘合性差。处理方法:使用40目筛子筛出细粉,重新制粒,单调和上浆,然后将整批物料混合,然后压制成片剂。
  6、环形片转式压片机的原料和辅助原料的细度差异较大,导致混合不均匀或混合时间不正确。处理方法:停止对原料和辅助原料进行粉碎和筛分,以使细度达到该类型的质量要求,并掌握和控制混合时间。
 

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