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旋转压片机加工过程为什么会产生粉尘?

更新时间:2020-09-24点击次数:1035
  食品和药品行业的需求促进了国内旋转压片机销售的快速发展,但仍有一些技术问题需要解决,例如,粉尘污染一直困扰着制药和制药设备行业。随着制药行业严格的GMP标准,粉尘污染问题也受到关注。那么为什么其加工过程会产生粉尘呢?
 

旋转压片机

  1、手动进给过程中产生的灰尘。
  2、对于普通进料器,进料斗高度的不当调整会导致进料斗与格栅进料器之间的间隙过大,并且在进料过程中也会产生灰尘。
  3、对于强制进纸器,进料斗与强制进纸器之间的连接管密封不严,进纸过程中会产生灰尘。
  4、灰尘是由于通用进纸器底面之间或灰尘刮刀与转盘之间的平面之间的间隙过大而引起的。
  5、物料产生的粉尘流量与转盘转速不匹配。
  6、由于长时间使用冲头会造成磨损,因此,压片机的工作过程中,冲头与转盘模具孔之间的间隙太大,并且会因“粉化”现象而产生粉尘。
  7、设备本身的密封效果不理想,造成粉尘泄漏污染。
  旋转压片机产生的灰尘很容易引起“悬挂冲击”并损坏导轨。电气柜中产生的灰尘会导致电路中断,污染药片压榨室,并且不利于药片压榨室的清洁和消毒。转台上的模具孔磨损加剧,材料浪费。因此,有必要增加吸尘装置,回收物料,提高物料利用率,达到GMP。
  如今,随着医药市场需求的增长,对旋转压片机的需求也在逐年增加。由于其产量高,质量稳定,适合大规模生产,已成为片剂生产的主要设备,并被大多数制药厂和保健品厂使用。我们不断完善粉尘污染,集尘装置,压制空间,压板设计,进料口密封性能,模具防尘改造等问题的研发,致力于解决压制过程中的问题。

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