在固料混合的生产车间里,CH-10/10A型槽型混合机是不少中小批量物料混配环节的常用设备,它的运行状态直接影响每一批次物料的混合均匀度,也关联着日常生产的推进节奏。很多时候设备出现的小故障,都来自日常使用里没留意的细节损耗,做好常规的养护打理,就能在不额外增加太多工作量的前提下,让设备保持更稳定的运行状态。
CH-10/10A型槽型混合机的日常维护保养可按以下规范执行,保障设备稳定运行、延长使用寿命。
一、日常清洁维护
• 单次使用后:及时取出混合槽内残留物料,清理设备各部位的残余粉料。
• 长期停用场景:将整机完全擦拭干净,用防水篷布覆盖做好防尘防护。
• 特殊清洁要求:清理槽壁附着物料时,需使用竹制或木制工具,禁止用手直接接触运转部件。
二、定期润滑操作
• 减速机润滑:采用油浸式润滑,油位需保持在标准油线位置,频繁使用时每3个月更换一次新油,换油前需彻底清洗减速机内部。
• 活动关节润滑:混合减速机输出轴与搅拌桨的活动连接部位,每班用油枪加注润滑剂1-2次,每次2-3滴。
• 轴承类润滑:每月检查主轴承、电机轴承润滑状态,按需补充对应牌号润滑脂。

三、定期机件检查
• 月度检查:每月开展1-2次整机机件巡检,重点检查蜗轮、蜗杆、轴承、轴封等活动部件的转动灵活性与磨损情况,发现缺陷及时修复。
• 电气系统检查:保持电控部件清洁灵敏,定期清理电气控制箱内粉尘,发现故障第一时间检修。
• 紧固件检查:每次开机前确认所有连接部件紧固无松动,外露螺栓螺母逐一检查拧紧。
四、关键部件养护
• 搅拌桨拆装:搅拌桨装拆时需轻拆、稳装、轻放,避免部件变形损坏。
• 密封件检查:定期检查轴端密封件状态,发现老化、破损及时更换,防止物料泄漏。
• 易损件排查:及时更换出现磨损、裂纹的部件,避免小问题引发设备故障。
五、其他运维要点
• 整机检修周期:每半年对设备开展一次全面整机检修,排查潜在隐患。
• 安全操作规范:进行维护保养前必须切断电源并挂警示标识,设备完全停止后才可进入槽内清理。
• 异常处置:运行中发现异常振动、异响,立即停机排查故障,禁止设备带故障运行。