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浅析双成片转式压片机的结构特点
发布时间:2021-10-14   点击次数:39次
  双成片转式压片机用于将各种颗粒状原料压制成片状,除了圆形片材外,还可以压制各种几何形状的异形片材、双层片材、环形片材和双面刻字片材。转台可安装23对柔性模具,旋转一圈可压23片。
  压片室与传动机构完全分离,与药物接触的部分采用不锈钢或表面特殊处理,无毒、耐腐蚀。压片室采用透明有机玻璃窗封闭,防止污染,所有部件均光滑且易于清洁。双成片转式压片机配备连续集中润滑系统,充分润滑传动系统、履带及主要摩擦部位,降低噪音和磨损,大大降低维护成本。电气控制部采用变量程序控制,具有主压力设定和主压力过载停机功能。本机具有故障自动诊断功能,可通过显示屏的提示快速定位故障点,提高维修效率。
  1、转盘结构:转盘是机器的主要执行机构。它由上下轴承部件、主轴、转台等主要部件组成。主轴支承在轴承上,由蜗轮副驱动,通过花键连接,带动主轴使转盘转动。
  2、轨道机构:轨道有圆柱凸轮和由上轨道和下轨道组成的平面凸轮,是上下冲床的轨道。上轨道由上移上移轨道、上移下移轨道、上移上平行轨道、上移下平行轨道、下压轨道等多条轨道组成。它们分别固定在上轨道板上。下轨道由下上轨道、下下轨道和填充轨道组成,它们分别安装在下导轨底座上。
  3、灌装调节装置:灌装调节用于调节片剂重量,灌装调节机构安装在主体内部。在主体的平面上可以观察到一个月亮形的填充轨道。它通过螺杆的作用上升或下降来控制填充量。旋转圆盘进行调整时,针的填充量随时间减少,反之亦然。
  4、片厚(压力)调节装置:通过调节下压轮的上下调节片厚(压力)。下压轮安装在主体的凹槽内。它套在偏心轴上,外端与手轮相连。调节外手轮时,偏心轴带动压片轮升降,即调节片剂的厚度(压力),从而控制片剂的厚度和硬度,上压轮也可作为调节装置使用,但一般不作调节。
  5、送料装置;该装置由进料斗、调节螺杆、进料器等组成,进料器为月牙栅式进料器,安装在转盘上。进料器与转盘工作面的间隙和料斗的高度根据颗粒的流动性进行调整。
  6、传动装置:本机传动部分由电机、同步带轮、蜗轮减速箱、调试手轮等组成,电机安装在底板的电机座上。电机启动后,动力通过一对同步带传递给减速蜗轮副。电动调速采用交流变频无级调速,打开两侧或后门直接观察和接触这些部件。
  7、外壳部分:双成片转式压片机外壳全封闭,符合GMP要求。上部有四扇窗户,便于清洁和维护。下部由不锈钢门封闭,正常情况下是上锁和关闭的。这扇门只有在修理和安装模具时才能打开。控制台安装在机器的前面。压片室与机器传动部分采用不锈钢外壳隔开,确保压片室清洁,保护传动部分不受粉末污染和腐蚀。
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